Quando as coisas correm bem: 7 factos sobre as máquinas de transferência rotativas

Todos os anos, são fabricadas centenas de milhares de válvulas de borboleta para sistemas de injeção a diesel. O mesmo se aplica aos cilindros e às chaves de um sistema de bloqueio ou fichas na indústria da eletrónica. Todas estas peças metálicas têm de ser fabricadas até ao micrómetro e, para tal, são necessários diversos processamentos. Sete factos justificam que as máquinas de transferência rotativa sejam a opção de eleição para peças de trabalho exigentes em maiores volumes.

Uma máquina de transferência rotativa é uma máquina-ferramenta CNC para o processamento de peças metálicas. Todas as etapas de processamento – torneamento, fresagem, furação, endentação, brochagem, moldagem, equilibragem, afiação, retificação e montagem – podem ser realizadas numa única etapa do processo. Isto porque a peça é fixada a uma mesa rotativa indexadora e é sujeita a processamento a toda a volta em até 20 estações de processo, cada uma com até 3 ferramentas em posições horizontais e verticais.

Facto 1: As máquinas de transferência rotativa são microprecisas.

As precisões repetidas de 3 μm são normalizadas para máquinas de transferência rotativa. Mas como é que a máquina consegue uma precisão tão elevada com processos em constante mudança? A solução: uma placa móvel. As peças a processar não são fixadas a uma placa de fixação, mas a uma palete. Uma placa móvel transporta-as até cada uma das estações presentes na máquina de transferência rotativa e deposita as peças de trabalho com precisão de micrómetros. Uma precisão de ± 1 µm pode então ser alcançada colocando-a no sistema de fixação de ponto zero. O tempo de indexação é de apenas cerca de 2,5 segundos.

Facto 2: As máquinas de transferência rotativa são rápidas e garantem um rendimento elevado.

Uma vez que até 20 estações realizam o processamento de vários componentes em simultâneo, os tempos não produtivos são reduzidos ao mínimo. Para além disso, existem cargas e descargas automáticas. Tal significa que uma máquina de transferência rotativa trabalha até 20 vezes mais rápido do que um centro de processamento. Nenhuma outra máquina-ferramenta consegue atingir uma taxa de produção tão elevada.

Facto 3: As máquinas de transferência rotativa permitem a máxima flexibilidade na produção.

Devido aos muitos fusos, os componentes podem ser processados com muitas ferramentas diferentes em simultâneo e, portanto, com a máxima flexibilidade. Para além disso, é possível ajustar o sistema, em qualquer altura, para novos desafios de produção. Tal torna-o adequado para uma vasta gama de produtos. Além disso, uma grande variedade de metais pode ser sujeita a processamento: aço, latão, alumínio, cobre. Isto abre portas a uma vasta gama de indústrias, nas quais as máquinas de transferência rotativa podem ser utilizadas.

Facto 4: As máquinas de transferência rotativa são amplamente utilizadas.

As máquinas de transferência rotativa são utilizadas onde quer que as peças de trabalho exigentes tenham de ser produzidas com elevada precisão e em grandes quantidades. Isto inclui a produção em massa de peças metálicas para a indústria automóvel, para a construção de aparelhos e acessórios na área hidráulica ou pneumática, para a indústria elétrica e eletrónica e para a indústria de fechaduras e acessórios.

Na indústria automóvel, por exemplo, válvulas de borboleta e válvulas magnéticas em sistemas de injeção a diesel são fabricadas em máquinas de transferência rotativa. As cabeças de cilindros para bombas de alta pressão ou também as caixas de bombas são igualmente uma aplicação típica. Na indústria elétrica e eletrónica, processa-se principalmente cobre, alumínio e as suas ligas (por exemplo latão) que são transformados em fichas, tomadas, terminais, mangas ou contactos. Caixas de fechadura, cilindros de fechadura e chaves são outros exemplos de produtos típicos processados por máquinas de transferência rotativa.

Facto 5: As novas máquinas de transferência rotativa são sustentáveis porque são eficientes em termos energéticos.

Em comparação com a produção multimáquinas do mesmo componente para a produção de máquinas de transferência rotativa, a poupança de energia é enorme, pois com este tipo de produção cada máquina teria de ser abastecida com energia individualmente. As máquinas de transferência rotativa mais recentes estão equipadas com controlos inteligentes de energia. Desta forma, apenas as estações que estão atualmente ativas estão ligadas à corrente. Isto reduz significativamente o consumo de energia. Em comparação com um centro de processamento convencional, uma máquina de transferência rotativa necessita apenas de cerca de metade da energia – uma vantagem competitiva decisiva em tempos de preços de energia elevados. 

Facto 6: As máquinas de transferência rotativa são caras, mas o investimento compensa.

Produção automatizada com mão-de-obra mínima, maior controlo de componentes e maior fiabilidade do processo, quantidades anuais muito elevadas e processamento com, pelo menos, quatro ferramentas necessárias: se estes forem os requisitos a satisfazer, a compra de uma máquina de transferência rotativa pode ser compensador em comparação com as máquinas-ferramentas convencionais. Outras vantagens em comparação com a produção multimáquinas: menor investimento, menos espaço ocupado e menos pessoal necessário e tempos de reequipamento mais curtos. Menos pessoal envolvido significa também uma qualidade mais homogénea dos componentes.

Um fator que minimiza ainda mais o risco de investimento é a elevada flexibilidade de produção da máquina de transferência rotativa devido à sua conceção modular. Com uma boa manutenção, têm uma vida útil que ultrapassa os 30 anos. Isso também torna o tipo de máquina atrativo para revenda.

Facto 7: As máquinas de transferência rotativa também estão disponíveis no mercado em segunda mão.

Devido à reestruturação da produção, máquinas de transferência rotativa bem conservadas encontram repetidamente o seu caminho no mercado das máquinas usadas. Uma nova imo-space do fabricante Imoberdorf está atualmente à venda através do portal comercial Surplex.com, ou seja, funcionou durante zero horas de processamento. Está equipada com oito estações de processamento, uma placa móvel e uma balança de vidro para aumentar a repetibilidade até 0,5 µm. Imo-space é sinónimo de uma versão de máquina com - tal como o nome sugere - muito espaço. Um máximo de 16 estações de processamento e permutadores de ferramentas ATC permitem um enorme potencial de produção.

A Surplex é conhecida pelos seus leilões de máquinas usadas. Até 55 000 artigos industriais trocam de mãos todos os anos em mais de 800 leilões. Na Surplex.com, contudo, existem também vendas diretas de máquinas individuais, a maior parte das vezes particularmente em destaque. A Surplex lida com quase 3000 vendas diretas por ano. Nestes casos, as máquinas, na sua maioria de excelente qualidade, não são leiloadas, mas sim propostas mediante pedido. A Surplex assume o marketing para os vendedores utilizando a sua rede internacional e organiza a logística e o comissionamento para os compradores a pedido.